美卓定位器ND9106HNT 现货供应 Metso美卓球阀Jamesbury型号5H36HBRT,美卓配件阀门L12A150AA-B1CU9/15E-LS, 美卓 METSO MODEL ND9106HX2/I02 ,Mesto美卓限位开关SR33B5HDN,Mesto美卓限位开关QX2VB02HDN Mesto美卓限位开关EN33A05DM ABB仪器仪表 ABB变频器内主板备件 贝利系统备件 溶度计DCS 分仪 ●无论用于旋塞控制阀还是线性控制阀,在其广泛的应用范围内,美卓电动–气动定位器均可与活塞或膜片执行器配套使用,提高运行精确度和可重复性。这些定位器以较少的部件保证牢固的结构。移动部件少,结构牢靠,保证了良好的抗振性能。可采用多种规格的导阀,以满足定位器能力的需求,执行器的行程大幅缩短了反应时间,尤其是大型控制阀的反应时间。美卓定位器的正向和反向位移可在现场互换,而不需改变管路。校准过程也非常简单。 ●美卓阀门定位器类型: ●电动气动定位器:输入电流:●4 - 20 mA, 0 - 20 mA. 温度:●-25 到 +85 °C / -15 到 +185 F ●它是以力矩平衡原理设计和工作的。从电动调节仪表来的4-20mA电流信号,输入到力矩马达组件线圈6后,可动铁芯9被磁化,它与*磁场10作用(叠加磁场),使铁芯9绕支点5产生转矩,挡板8靠近喷咀7,气动放大器1的背压啬,放大器1的输出也随之啬,此压力输出到气动执行机构13,推杆14向下位移,由挡杆15带动反馈杆16,使懊轮2转动,带动4向左摆,反馈被拉伸,由于作用力,使铁芯9产生一个反向的转矩,此时如果输入倍在铁芯9上产生的反馈力矩处于平衡时,执行机构就按输入信号的数值仪在相应的行程位置上,实现了输入信号与行程关系的比例我一。当输入信号养活时则定位器的工作过程哦上述动作逆动作。12哦分流器用来调节定位器的比例范围。 ●智能阀门定位器是基于微处理器读取输入信号、位置传感器的位置信号和压力传感器输出压力信号,经运算处理产生驱动信号,使执行器动作。 ●软件功能:智能阀门定位器具有丰富的软件功能,如自动调整零点和满量程。 ●主要特点:1)安装简易;可以进行自动调校。2)定位器的耗气量较小。3) 具有智能通讯和现场显示功能,便于维修人员对定位器工作情况进行检查维修。 4) 定位器与阀门可以采用分离式安装方式。5) 行程检测装置还可以采用非接触式位置传感器,用于恶劣现场。6) 具有丰富的自诊断功能。 常见故障及现场处理 :1)控制信号变化而调节阀不动作(排除阀体因素)是智能定位器DVC5000运行过程中的常见故障。处理办法:重点检查阀位传位器是否运转自如,电气连续性等。2)阀位难以控制,小信号不动作,大信号时全开或全关,经多次调校仍不正常,更换新的定位器后仍不正常。最后发现ND800智能阀门定位器的反馈杆与定位器内部信号转换部分为非接触感应连接,反馈杆可以360°任意旋转,造成反馈杆与阀杆连接相差180°,经重新安装调校后工作正常。(3)智能阀门定位器与HART275型手操器不能正常通讯。常见原因是有效电压是否大于12V,输出阻抗是否低于250Ω,导线电容是否太高,输入信号是否小于4mA等。 ●智能阀门定位器的阀位检测:精确的阀位信号是控制系统的重要参数,也是构成高级动态诊断功能的重要参数,因此需要阀位检测的高精度测量和传送。 ●智能特性:(1)改善控制:双向数字通讯将阀门当前情况的信息传送到控制室,可根据阀门工作信息对过程控制进行管理,确保及时控制。 (2)提高安全性:可以从现场接线盒、端子板或在控制室使用手操器、PC机或系统工作站选取信息,减少在危险环境下操作的机会。 (3)保护环境:可以把阀门泄漏检测仪或限位开关接到智能数字式阀门控制器的辅助端子,以免额外增加现场布线,若发生**限,该仪表将会报警。 (4)节省硬件开支:当FIELDVUE系列数字式阀门定位器用在集成系统时,由于FIELDVUE数字式阀门控制器替代调节器可以节省硬件和安装费用,使布线投资、端子和I/O需求投资节省50%。同时FIELDVUE仪表采用两线制供电,不要求单独而**的供电导线,并可替换现有的配装于阀门的模拟仪表,节省了单独铺设电源线和信号线的高额费用。 ●随着智能仪表技术的发展,微电子技术广泛应用在传统仪表中,大大提高了仪表的功能与性能。其在电气阀门定位器中的应用使智能定位器的性能和功能有了一个大的飞跃。 ●阀门定位器的数字化智能化已是发展方向,气动控制阀配有数字式电气阀门定位器进行性能数字化整合后,解决了终端控制元件(控制阀)性能长期落后于控制系统和现场仪表的难题,尤其是功能强大的自诊断技术维持和提升了控制阀性能,使控制系统和工业过程更加有效,使控制阀更加可靠更能满足过程控制的需要。 随着更多厂商开发和改进数字式电气阀门定位器,更多工业过程控制阀配用数字式阀门定位器,必将使控制阀性能的数字化解决方案更加完善,大大提高控制阀的自动化水平。